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上次回归他找了一些统筹学的资料，想把这套理论套用在这条产线上，现在他就在统计产线上的各项参数，代入到他设计的一个函数中去，这样通过计算就能获得提高产线效率的关键点，也能知道效率的天花板在哪儿。说不定到时候他还能写一篇关于这方面的论文，拿个奖什么的。
其实杨山不知道，这个时候应用数学上的大牛人华先生已经有了这方面的研究，不久之后他的相关着作就会出版。
杨山轻车熟路的洗手、洗脸、换衣服、戴帽子、戴口罩，走完这套流程后迈步进入了车间，现在几乎所有的预备上产线的工人都在这里进行着操作训练。
因为成本问题，厂子里没办法拿出足够的零配件让工人们锻炼手艺，只能是轮流进行实践操作，手边没活儿的人只能在坐在那里比比划划的进行模仿操作。
“杨技术，工人们太紧张了，还是会偶尔出现差错。”见到杨山进来，李冬生赶紧迎了上去。
杨山一边观摩着工人们的动作，一边心里默记时间，计算着他需要的参数，一时之间没有回答李冬生的问题。
好半天，他才缓了一下，“我知道，都是些小错误，比如焊接电线的时候连错了或者忘记了其中的一个小步骤之类的，等动作熟练之后这样的错误就会大幅减少。”
“我提两个办法，你可以参考参考。第一，建立一些简单易行的纠错设置，比如通过标注颜色提醒操作工人该焊接哪条线，比如每个工序都只在工作台上摆放当次操作需要的部件，这样就能很好的提醒工人自己漏没漏步骤。
第二，设置详细的检查单，下一工序的人在进行操作前核对上一工序的操作步骤，然后填写检查单。老史之前提出的那个检查方法太粗放了，起不到提醒的作用。这次咱们用白纸黑字确定下来。”
“这是不是太花时间了，会影响产量。”
“只要能通过这种办法把整体差错率降1个点，那我们就是赚的。”杨山假意举了举他手里的计算草稿，非常自信的说。其实他手里拿的草稿根本就和刚才说的事情无关。
李冬生对杨山在理论上的本事极其佩服，只要他说赚那就肯定赚，所以李冬生立刻找人去落实杨山的想法。
杨山也没再说话，找了个角落站在那里，自顾自做着他的事情，时不时的抬头观察工人们干活，然后继续低头演算。
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